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電氣箱鈑金加工

        一、適用范圍
        適用于箱體結構焊接。
        二、材料
        電焊條、圖紙和有關技術資料規(guī)定的半成品零部件和輔料。
        三、設備及工具:
        (1)交(直)流弧焊機,CO2保護焊。
        (2)電焊鉗、面罩。
        (3)平臺、柜體胎具(根據(jù)柜體結構大小配備)。
        (4)鋼卷尺、角尺。
        (5)各種焊接夾具、手錘、清砂用尖錘扁鏟等。
        四、準備工作
        (1)接受生產(chǎn)任務單后應熟悉所分配的任務,充分了解圖紙中的技術要求和各部件焊接尺寸。
        (2)領取所有焊接部件,按圖號分類堆放,便于操作時對號取件準確無誤。
        (3)所有半成品件在運輸過程中應輕拿輕放,防止因受外力碰磕、擠壓,造成工件變形。
        五、工藝過程
        (1)操作者應熟悉自己經(jīng)常使用的設備、胎具、工夾具、量具的性能及操作保養(yǎng)方法。
        (2)接受任務后應熟悉圖紙和工藝文件,在圖紙和有關技術文件沒有弄懂以前切勿盲目施工。
        (3)工序轉(zhuǎn)來的半成品零件和部件是否符合圖紙和其他技術文件要求,如不符合技術要求,應找出原因及時解決,切不可將不合格的零部件組裝到骨架結構上。
        (4)檢查所有的使用的焊接工胎夾具應是合格的。
        (5)首件焊接的左右側壁要按圖紙嚴格檢查,各部位尺寸,角度正確與否,如發(fā)現(xiàn)錯焊或嚴重扭曲變形,應及時改正和整形。
        (6)基本骨架完成后,按圖紙要求焊接電器元件的安裝梁、板、支承件、門板、鉸鏈及其他零部件,其焊接順序應是自上而下,由前到后,先關鍵件后一般件。
        六、質(zhì)量檢查
        按照產(chǎn)品圖紙認真檢查箱體成型后的外觀和內(nèi)在焊接質(zhì)量。
 

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